
| รายการทดสอบ | หน่วย | มาตรฐานการทดสอบ | เอซีอาร์-401 |
| รูปร่าง | —— | —— | อำนาจสีขาว |
| ความหนาแน่นของพื้นผิว | กรัม/ซม³ | GB/T 1636-2008 | 0.45±0.10 |
| กากที่เหลือจากการร่อน | % | จีบี/ที 2916 | ≤2.0 |
| สารระเหย | % | ASTM D5668 | ≤1.30 |
| ความหนืดภายใน | —— | GB/T1632-2008 | 3.50-6.00 |
1. มีความเข้ากันได้ดีกับ PVC และกระจายตัวได้ดี โมเลกุลของ ACR และเรซิน PVC จะพันกัน ซึ่งช่วยส่งเสริมการหลอมเหลวและการอ่อนตัวของ PVC ลดอุณหภูมิการหลอมเหลวของ PVC ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยประหยัดพลังงานเล็กน้อย ทนต่อสภาพอากาศได้ดี
2. ปรับปรุงความลื่นไหลของวัสดุ PVC ทำให้ขึ้นรูปและอัดรีดได้ง่ายขึ้น ช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรในการแปรรูปและการขึ้นรูปในระยะยาว
3. สามารถเพิ่มความแข็งแรงในการหลอมของวัสดุ PVC ป้องกันการแตกร้าวขณะหลอม แก้ปัญหาพื้นผิว เช่น ผิวเป็นร่อง และปรับปรุงคุณภาพภายในและความเงางามของพื้นผิวผลิตภัณฑ์
4. ป้องกันความผันผวนของแรงดันและรอยแผลจากการไหลที่เกิดจากการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดและการฉีดขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงปัญหาพื้นผิว เช่น รอยย่นและลายทาง
5. ปรับปรุงความเงางามของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ เนื่องจากกระบวนการทำให้เป็นพลาสติกอย่างสม่ำเสมอ จึงสามารถช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ เช่น ความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงกระแทก และการยืดตัวเมื่อขาดได้
6. สามารถลดการสะสมของสารเติมแต่งต่างๆ เช่น สารเพิ่มความคงตัว สี ผงแคลเซียม ฯลฯ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ PVC ได้อย่างมีนัยสำคัญ
7. มีคุณสมบัติในการลอกโลหะได้ดี เนื่องจาก ACR เป็นวัสดุพอลิเมอร์ จึงไม่ก่อให้เกิดปัญหา เช่น การตกตะกอน เหมือนกับสารหล่อลื่น
ผลิตภัณฑ์ PVC หลากหลายประเภท เช่น โปรไฟล์ ท่อ ข้อต่อท่อ แผ่นตกแต่ง ผลิตภัณฑ์ไม้ผสมพลาสติก การฉีดขึ้นรูป และอื่นๆ
25 กก./ถุง ผลิตภัณฑ์จะต้องรักษาความสะอาดระหว่างการขนส่ง การขนถ่าย และการลำเลียง เพื่อป้องกันการสัมผัสกับแสงแดด ฝน อุณหภูมิสูง และความชื้นสูง และเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อบรรจุภัณฑ์ ควรเก็บไว้ในคลังสินค้าที่เย็นและแห้ง ปราศจากแสงแดดโดยตรง และที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40 องศาเซลเซียส เป็นเวลาสองปี หลังจากสองปีแล้ว ยังสามารถใช้งานได้ต่อไปหลังจากผ่านการตรวจสอบประสิทธิภาพแล้ว