1. ปัจจัยหลักสามประการที่มีผลต่อประสิทธิภาพการสอบ CPE
ประการแรก คือชนิดของ CPE ที่ใช้ CPE ที่ได้จากโพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงจะมีค่าความหนืดและความแข็งแรงดึงสูง แต่การยึดเกาะระหว่าง CPE ชนิดนี้กับเรซิน PVC จะต่ำ CPE ที่ได้จากโพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำจะมีค่าความหนืดและความแข็งแรงดึงต่ำ และ CPE ที่ได้จากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงจะมีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดี
ประการที่สองคือขนาดของอนุภาควัตถุดิบ หากขนาดอนุภาคเล็กเกินไป จะทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนหรือเจลของ CPE ได้ง่าย และหากขนาดอนุภาคใหญ่เกินไป การกระจายตัวของคลอรีนจะไม่สม่ำเสมอ
อีกครั้งหนึ่ง ระดับคลอรีนใน CPE มีความสำคัญ เมื่อปริมาณคลอรีนต่ำกว่า 25% จะเข้ากันได้ไม่ดีกับ PVC และไม่สามารถใช้เป็นสารปรับปรุงคุณสมบัติได้ เมื่อปริมาณคลอรีนมากกว่า 40% จะเข้ากันได้ดีกับ PVC และสามารถใช้เป็นพลาสติไซเซอร์แบบแข็งได้ แต่ไม่เหมาะสำหรับใช้เป็นสารปรับปรุงคุณสมบัติทนแรงกระแทก CPE ที่มีปริมาณคลอรีน 36-38% มีความยืดหยุ่นและเข้ากันได้ดีกับ PVC จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะสารปรับปรุงคุณสมบัติทนแรงกระแทกสำหรับ PVC ปัจจุบัน CPE ที่มีปริมาณคลอรีน 35% เป็นที่นิยมใช้กัน CPE ที่มีปริมาณคลอรีนประมาณ 35% มีความเป็นผลึกต่ำและอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะเป็นแก้วต่ำ มีความยืดหยุ่นของยางที่ดี และเข้ากันได้ดีกับ PVC จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะสารปรับปรุงคุณสมบัติทนแรงกระแทกสำหรับผลิตภัณฑ์ PVC แข็ง
2. ผลกระทบของการเติม CPE ต่อ PVC
เมื่อปริมาณการเติมต่ำกว่า 10 นาที ความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของ PVC จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อเติม CPE แต่การเพิ่มปริมาณ CPE มากขึ้นจะทำให้ความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของ PVC ดีขึ้นเพียงเล็กน้อย ดังนั้น ในฐานะสารเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทก ปริมาณ CPE ที่เหมาะสมที่จะเติมคือ 8-10 ส่วน เมื่อปริมาณ CPE เพิ่มขึ้น ความแข็งแรงดึงของส่วนผสม PVC จะลดลงอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่การยืดตัวเมื่อขาดจะเพิ่มขึ้น หากความเหนียวแสดงในรูปของผลคูณของความแข็งแรงดึงและการยืดตัวเมื่อขาด จะเห็นได้ชัดว่าความเหนียวของ PVC จะเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อปริมาณ CPE เพิ่มขึ้น
วันที่เผยแพร่: 1 สิงหาคม 2566
