ผลของการเติม CPE ต่อพีวีซี

1、 ปัจจัยหลักสามประการที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของ CPE
ประการแรกคือประเภทของ CPE ที่ใช้ CPE ที่ได้จากโพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมีความหนืดและความต้านทานแรงดึงสูง แต่การยึดเกาะระหว่าง CPE กับเรซิน PVC นี้ต่ำ CPE ที่ได้จากโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลต่ำมีความหนืดและความต้านทานแรงดึงต่ำ และ CPE ที่ได้จากโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงมีความต้านทานความร้อนได้ดี
ประการที่สองคือขนาดของอนุภาควัตถุดิบ เมื่ออนุภาคมีขนาดเล็กเกินไป จะเกิด CPE ที่เป็นเยลลี่หรือจับตัวเป็นก้อนได้ง่าย และเมื่ออนุภาคมีขนาดใหญ่เกินไป การกระจายตัวของคลอรีนจะไม่สม่ำเสมอ
อีกครั้งหนึ่งคือระดับคลอรีนของ CPE เมื่อปริมาณคลอรีนต่ำกว่า 25% จะเข้ากันไม่ได้กับ PVC และไม่สามารถใช้เป็นตัวดัดแปลงได้ เมื่อปริมาณคลอรีนมากกว่า 40% จะเข้ากันได้ดีกับ PVC และสามารถใช้เป็นพลาสติไซเซอร์ที่เป็นของแข็งได้ ไม่เหมาะที่จะเป็นตัวปรับผลกระทบ CPE ที่มีปริมาณคลอรีน 36-38% มีความยืดหยุ่นที่ดีและเข้ากันได้กับ PVC ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นตัวปรับผลกระทบสำหรับ PVC ปัจจุบันนิยมใช้ CPE ที่มีปริมาณคลอรีน 35% CPE ที่มีปริมาณคลอรีนประมาณ 35% มีความเป็นผลึกและอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วต่ำ ความยืดหยุ่นของยางที่ดี และเข้ากันได้อย่างเหมาะสมกับ PVC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นตัวปรับผลกระทบสำหรับผลิตภัณฑ์แข็ง PVC
2、 ผลของการเติม CPE บน PVC
เมื่อปริมาณการเติมต่ำกว่า 10 นาที ความต้านทานแรงกระแทกของ PVC จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วด้วยการเพิ่ม CPE แต่การเพิ่มปริมาณ CPE เพิ่มเติมอีกส่งผลให้ความต้านทานแรงกระแทกของ PVC เพิ่มขึ้นเล็กน้อย ดังนั้นในฐานะตัวแทนทนต่อแรงกระแทก ปริมาณ CPE ที่เหมาะสมที่จะเติมคือ 8-10 ส่วน เมื่อ CPE เพิ่มขึ้น ความต้านทานแรงดึงของส่วนผสม PVC ยังคงลดลง ในขณะที่การยืดตัวเมื่อขาดจะเพิ่มขึ้น หากความเหนียวแสดงเป็นผลคูณของความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวเมื่อขาด เห็นได้ชัดว่าความเหนียวของ PVC จะเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเพิ่ม CPE