(1) CPE
โพลีเอทิลีนคลอริเนต (CPE) เป็นผลิตภัณฑ์ผงที่ได้จากการคลอริเนต HDPE ในเฟสของเหลว เมื่อปริมาณการคลอริเนตเพิ่มขึ้น HDPE ที่เป็นผลึกเดิมจะค่อยๆ กลายเป็นอีลาสโตเมอร์อสัณฐาน CPE ที่ใช้เป็นสารเพิ่มความแข็งแรงโดยทั่วไปจะมีปริมาณคลอรีน 25-45% CPE มีแหล่งที่มาหลากหลายและราคาถูก นอกจากผลในการเพิ่มความแข็งแรงแล้ว ยังมีคุณสมบัติทนต่อความเย็น ทนต่อสภาพอากาศ ทนไฟ และทนต่อสารเคมี ปัจจุบัน CPE เป็นสารปรับปรุงแรงกระแทกที่สำคัญในประเทศจีน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อและโปรไฟล์ PVC และโรงงานส่วนใหญ่ใช้ CPE ปริมาณการเติมโดยทั่วไปอยู่ที่ 5-15 ส่วน CPE สามารถใช้ร่วมกับสารเพิ่มความแข็งแรงอื่นๆ เช่น ยางและ EVA เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น แต่สารเติมแต่งยางไม่ทนต่อการเสื่อมสภาพ
(2) ACR
ACR เป็นโคพอลิเมอร์ของโมโนเมอร์ เช่น เมทิลเมทาคริเลตและอะคริลิกเอสเทอร์ เป็นสารปรับปรุงคุณสมบัติทนแรงกระแทกที่ดีที่สุดที่พัฒนาขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และสามารถเพิ่มความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของวัสดุได้หลายสิบเท่า ACR จัดอยู่ในกลุ่มสารปรับปรุงคุณสมบัติทนแรงกระแทกแบบโครงสร้างแกน-เปลือก ประกอบด้วยเปลือกที่ทำจากพอลิเมอร์เมทิลเมทาคริเลตเอทิลอะคริเลต และอีลาสโตเมอร์ยางที่เกิดจากการเชื่อมโยงกับบิวทิลอะคริเลตเป็นส่วนของสายโซ่แกนที่กระจายอยู่ในชั้นในของอนุภาค เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงคุณสมบัติทนแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์พลาสติก PVC สำหรับใช้ภายนอกอาคาร การใช้ ACR เป็นสารปรับปรุงคุณสมบัติทนแรงกระแทกในโปรไฟล์ประตูและหน้าต่างพลาสติก PVC มีคุณสมบัติที่ดีในด้านประสิทธิภาพการแปรรูป พื้นผิวเรียบ ทนต่อการเสื่อมสภาพได้ดี และมีความแข็งแรงในการเชื่อมมุมสูงเมื่อเทียบกับสารปรับปรุงคุณสมบัติอื่นๆ แต่ราคาสูงกว่า CPE ประมาณหนึ่งในสาม
(3) MBS
MBS เป็นโคพอลิเมอร์ของโมโนเมอร์ 3 ชนิด ได้แก่ เมทิลเมทาคริเลต บิวทาไดอีน และสไตรีน ค่าพารามิเตอร์การละลายของ MBS อยู่ระหว่าง 94 ถึง 9.5 ซึ่งใกล้เคียงกับค่าพารามิเตอร์การละลายของ PVC ดังนั้นจึงเข้ากันได้ดีกับ PVC คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดคือ เมื่อเติม MBS ลงใน PVC แล้ว สามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีความโปร่งใสได้ โดยทั่วไป การเติม MBS 10-17 ส่วนลงใน PVC สามารถเพิ่มความแข็งแรงต่อแรงกระแทกได้ 6-15 เท่า อย่างไรก็ตาม เมื่อปริมาณ MBS ที่เติมเกิน 30 ส่วน ความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของ PVC จะลดลง MBS เองมีประสิทธิภาพต่อแรงกระแทกที่ดี ความโปร่งใสที่ดี และการส่งผ่านแสงมากกว่า 90% ในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพต่อแรงกระแทก แต่มีผลกระทบต่อคุณสมบัติอื่นๆ ของเรซินน้อย เช่น ความแข็งแรงดึงและการยืดตัวเมื่อขาด MBS มีราคาแพงและมักใช้ร่วมกับสารปรับปรุงแรงกระแทกอื่นๆ เช่น EAV, CPE, SBS เป็นต้น MBS มีความทนทานต่อความร้อนและสภาพอากาศต่ำ ทำให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาว โดยทั่วไปแล้วจะไม่ใช้เป็นสารปรับปรุงแรงกระแทกในการผลิตโปรไฟล์ประตูและหน้าต่างพลาสติก
(4) สบส
SBS เป็นโคพอลิเมอร์แบบบล็อกสามองค์ประกอบของสไตรีน บิวทาไดอีน และสไตรีน หรือที่รู้จักกันในชื่อยางสไตรีนบิวทาไดอีนเทอร์โมพลาสติก จัดอยู่ในกลุ่มอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก และโครงสร้างสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท คือ รูปดาวและแบบเส้นตรง อัตราส่วนของสไตรีนต่อบิวทาไดอีนใน SBS ส่วนใหญ่คือ 30/70, 40/60, 28/72 และ 48/52 ส่วนใหญ่ใช้เป็นสารปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกสำหรับ HDPE, PP และ PS ในปริมาณ 5-15 ส่วน หน้าที่หลักของ SBS คือการปรับปรุงความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ SBS มีความทนทานต่อสภาพอากาศต่ำ และไม่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานกลางแจ้งในระยะยาว
(5) ABS
ABS เป็นโคพอลิเมอร์สามองค์ประกอบที่ประกอบด้วยสไตรีน (40% -50%), บิวทาไดอีน (25% -30%) และอะคริโลไนไตรล์ (25% -30%) ส่วนใหญ่ใช้เป็นพลาสติกวิศวกรรม และยังใช้ในการปรับปรุงคุณสมบัติการทนแรงกระแทกของ PVC โดยมีประสิทธิภาพในการปรับปรุงคุณสมบัติการทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำได้ดี เมื่อปริมาณ ABS ที่เติมถึง 50 ส่วน ความแข็งแรงต่อแรงกระแทกของ PVC จะเทียบเท่ากับ ABS บริสุทธิ์ โดยทั่วไปปริมาณ ABS ที่เติมจะอยู่ที่ 5-20 ส่วน ABS มีความทนทานต่อสภาพอากาศต่ำและไม่เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งในระยะยาวในผลิตภัณฑ์ต่างๆ โดยทั่วไปจึงไม่ใช้เป็นสารปรับปรุงคุณสมบัติการทนแรงกระแทกในการผลิตโปรไฟล์ประตูและหน้าต่างพลาสติก
(6) อีวา
EVA เป็นโคพอลิเมอร์ของเอทิลีนและไวนิลอะซิเตต การเติมไวนิลอะซิเตตจะเปลี่ยนความเป็นผลึกของโพลีเอทิลีน ปริมาณไวนิลอะซิเตตที่แตกต่างกันอย่างมาก และดัชนีหักเหของ EVA และ PVC ก็แตกต่างกัน ทำให้ยากต่อการผลิตผลิตภัณฑ์โปร่งใส ดังนั้น EVA จึงมักใช้ร่วมกับเรซินทนแรงกระแทกชนิดอื่น โดยปริมาณ EVA ที่เติมมักน้อยกว่า 10 ส่วน
วันที่โพสต์: 15 มีนาคม 2024
