ปัจจัยหลายประการที่มีผลต่อการอ่อนตัวของพีวีซี

การทำให้เป็นพลาสติก หมายถึงกระบวนการรีดหรืออัดขึ้นรูปยางดิบเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่น การไหล และคุณสมบัติอื่นๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป เช่น การขึ้นรูป

1. เงื่อนไขการประมวลผล:

ภายใต้สภาวะการแปรรูปปกติ อัตราการเปลี่ยนสภาพเป็นพลาสติกของเรซิน PVC จะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิการแปรรูปและอัตราการเฉือนที่สูงขึ้น ยิ่งอุณหภูมิการแปรรูปสูงเท่าไร ความแตกต่างของอุณหภูมิก็จะยิ่งมากขึ้น และอัตราการถ่ายเทความร้อนก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น เนื่องจาก PVC เป็นตัวนำความร้อนที่ไม่ดี การเพิ่มความเร็วในการเฉือนจะเร่งการเกิดความร้อนจากการเสียดสีระหว่างวัสดุ รวมถึงความถี่ในการสัมผัสระหว่างวัสดุและอุปกรณ์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน

2. โครงสร้างของเรซิน:

อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้วและจุดหลอมเหลวของ PVC จะเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักโมเลกุลและความเป็นผลึกที่เพิ่มขึ้น และระดับการทำให้เป็นพลาสติกของ PVC ก็จะยากขึ้นเช่นกัน

3: ปัจจัยของสูตร

การใช้สารหล่อลื่น สารเพิ่มความยืดหยุ่น สารช่วยในการแปรรูป สารปรับปรุงแรงกระแทก สารเติมเต็ม สารคงตัว ฯลฯ ในกระบวนการผลิตพีวีซีส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติการเพิ่มความยืดหยุ่นของพีวีซี แน่นอนว่าส่วนประกอบแต่ละชนิดมีผลกระทบต่อคุณสมบัติการเพิ่มความยืดหยุ่นของพีวีซีในรูปแบบและระดับที่แตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกัน

4. กระบวนการผสมและการแปรรูป

การผสมคือกระบวนการทำให้เรซิน PVC เป็นเนื้อเดียวกันกับสารเติมแต่ง เช่น สารเพิ่มความคงตัวทางความร้อน สารปรับปรุงคุณภาพ สารหล่อลื่น สารตัวเติม และเม็ดสี อุปกรณ์หลักที่ใช้คือเครื่องนวดความเร็วสูงและเครื่องผสมแบบระบายความร้อน กระบวนการผสมอาศัยแรงเสียดทานและแรงเฉือนที่เกิดขึ้นจากแรงทางกลต่อวัสดุเพื่อทำให้วัสดุละเอียดขึ้นและให้ความร้อนแก่วัสดุ ทำให้สารเติมแต่งบางส่วนละลายและเคลือบลงบนพื้นผิวของเรซิน PVC เรซิน PVC จะละเอียดขึ้นภายใต้แรงเฉือนและแรงเสียดทาน และพื้นผิวจะอ่อนนุ่มและมีรูพรุนภายใต้อุณหภูมิ สารช่วยจะถูกดูดซับบนพื้นผิวและเกิดการเป็นเนื้อเดียวกัน อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอีก และพื้นผิวของอนุภาคจะละลาย ส่งผลให้ความหนาแน่นของอนุภาคเพิ่มขึ้น