การทำให้เป็นพลาสติกหมายถึงกระบวนการรีดหรืออัดรีดยางดิบเพื่อปรับปรุงความเหนียว ความสามารถในการไหล และคุณสมบัติอื่น ๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลในภายหลัง เช่น การขึ้นรูป
1. เงื่อนไขการประมวลผล:
ภายใต้สภาวะการประมวลผลปกติ อัตราการทำให้เป็นพลาสติกของพีวีซีเรซินจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิในการประมวลผลและอัตราการเฉือนที่เพิ่มขึ้น ยิ่งอุณหภูมิในการประมวลผลสูงขึ้น อุณหภูมิที่แตกต่างกันก็จะยิ่งมากขึ้น และอัตราการถ่ายเทความร้อนก็จะเร็วขึ้นด้วย เนื่องจากพีวีซีเป็นตัวนำความร้อนที่ไม่ดี ความเร็วเฉือนที่เพิ่มขึ้นจะช่วยเร่งการสร้างความร้อนแบบเสียดทานระหว่างวัสดุ เช่นเดียวกับความถี่ของการสัมผัสระหว่างวัสดุและอุปกรณ์ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน
2. โครงสร้างเรซิน:
อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วและจุดหลอมเหลวของ PVC จะเพิ่มขึ้นตามน้ำหนักโมเลกุลและความเป็นผลึกที่เพิ่มขึ้น และระดับการทำให้เป็นพลาสติกของ PVC ก็กลายเป็นเรื่องยากเช่นกัน
3: ปัจจัยสูตร
การใช้สารหล่อลื่น พลาสติไซเซอร์ สารช่วยในการแปรรูป สารปรับแรงกระแทก สารตัวเติม สารเพิ่มความคงตัว ฯลฯ ในกระบวนการผลิตพีวีซีมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติของการทำให้เป็นพลาสติกพีวีซี แน่นอนว่าส่วนประกอบต่างๆ มีวิธีและระดับของผลกระทบต่อคุณสมบัติการทำให้เป็นพลาสติกของ PVC แตกต่างกัน เนื่องจากวัตถุประสงค์ในการใช้งานที่แตกต่างกัน
4. กระบวนการผสมและแปรรูป
การผสมคือกระบวนการทำให้พีวีซีเรซินเป็นเนื้อเดียวกันด้วยสารเติมแต่ง เช่น สารเพิ่มความคงตัวของความร้อน สารปรับสภาพ สารหล่อลื่น สารตัวเติม และเม็ดสี อุปกรณ์หลักที่ใช้คือเครื่องนวดความเร็วสูงและเครื่องผสมความเย็น กระบวนการผสมขึ้นอยู่กับแรงเสียดทานและแรงเฉือนซึ่งกันและกันที่เกิดจากแรงทางกลบนวัสดุเพื่อปรับแต่งและให้ความร้อนแก่วัสดุ ละลายสารเติมแต่งบางส่วนและเคลือบบนพื้นผิวของพีวีซีเรซิน พีวีซีเรซินได้รับการขัดเกลาภายใต้แรงเฉือนและการเสียดสี และพื้นผิวของมันจะดูอ่อนนุ่มและมีรูพรุนภายใต้อุณหภูมิ สารเสริมจะถูกดูดซับบนพื้นผิวและทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอีก และพื้นผิวของอนุภาคละลาย ส่งผลให้ความหนาแน่นของอนุภาคเพิ่มขึ้น
เวลาโพสต์: 30 ต.ค.-2023
