การประยุกต์ใช้เมทิลทินสเตอริงในกระบวนการผลิตพีวีซี

ต่อไปนี้เป็นการทบทวนการประยุกต์ใช้สารเพิ่มความคงตัวเมทิลทินในกระบวนการผลิตพีวีซี โดยพิจารณาจากคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพและแนวปฏิบัติในอุตสาหกรรม:
1. สถานการณ์การใช้งานและความสามารถในการปรับตัวทางเทคโนโลยี
1. การแปรรูปผลิตภัณฑ์แข็งโปร่งใส
เหมาะสำหรับแผ่นพีวีซีโปร่งใส แผ่นบอร์ด ฟิล์มหดความร้อนที่มีความโปร่งใสสูง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ โดยใช้คุณสมบัติที่เข้ากันได้ดีกับเรซินพีวีซี ทำให้ผลิตภัณฑ์มีค่าการส่งผ่านแสงสูงกว่า 90% และไม่มีปรากฏการณ์ตกตะกอนหรือเหลือง
2. กระบวนการผลิตทั่วไป: การรีดขึ้นรูป, การอัดรีดขึ้นรูป
สูตรที่แนะนำ: ปริมาณที่เติม 1.2-1.6 phr (โดยใช้ความหนาของฟิล์ม 0.1-0.3 มม. เป็นตัวอย่าง)
3. การผลิตท่อและโปรไฟล์
เมื่อนำไปใช้กับวัสดุก่อสร้าง เช่น ท่อส่งน้ำ และประตูและหน้าต่างพลาสติก สารนี้สามารถยับยั้งการเกิดออกซิเดชันและการสลายตัวของ PVC ในระหว่างกระบวนการผลิตด้วยความเสถียรทางความร้อนในระยะยาว และยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ให้ทนต่อสภาพอากาศได้มากกว่า 30%
4. สาขาบรรจุภัณฑ์อาหาร/ยา
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย EU ROHS และ US ASTM D3421 เหมาะสำหรับใช้ในภาชนะบรรจุอาหาร ขวดบรรจุภัณฑ์ยา และอื่นๆ โดยมีปริมาณโลหะหนักต่ำกว่า 0.1 ppm
2. การเปรียบเทียบข้อดีของการประยุกต์ใช้

หมายเหตุ: ข้อมูลนี้ได้มาจากการเปรียบเทียบการวัดจริงที่ดำเนินการโดยสถานประกอบการแปรรูปพีวีซีทั้งในประเทศและต่างประเทศ
3. กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อการปรับตัวของกระบวนการ
1. การออกแบบระบบคอมโพสิต
โดยทั่วไปมักใช้ร่วมกับน้ำมันถั่วเหลืองอีพอกซิไดซ์ (3-5 phr) และแคลเซียมสเตียเรต (0.5-1 phr) เพื่อเพิ่มความสามารถในการไหลของวัสดุหลอมเหลวและลดค่าแรงบิด
2. การควบคุมอุณหภูมิระหว่างกระบวนการผลิต
แนะนำให้ตั้งอุณหภูมิการอัดรีดเป็นช่วงๆ (160-185 ℃) เพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวของหมู่ไทออลที่เกิดจากการเกิน 210 ℃
3. การเคลือบป้องกันความชื้น
ในระหว่างการจัดเก็บ ควรควบคุมความชื้นในสภาพแวดล้อมให้ต่ำกว่า 60% ก่อนการแปรรูป ควรอบแห้งวัตถุดิบ PVC ที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากการไฮโดรไลซิส
(หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์เป็นของเหลวข้นไม่มีสี และต้องเก็บในภาชนะปิดสนิทให้พ้นแสง)