อะไรคือความแตกต่างระหว่างสารช่วยในการผลิต PVC, พลาสติไซเซอร์ และสารหล่อลื่น?

เนื่องจากสารช่วยในการแปรรูป PVC เข้ากันได้ดีกับ PVC และมีน้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์สูง (ประมาณ (1-2) × 105-2.5 × 106g/mol) และไม่มีผงเคลือบ สารเหล่านี้จึงต้องได้รับความร้อนและผสมระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ขั้นแรกพวกมันจะนิ่มลงและยึดเกาะอนุภาคเรซินที่อยู่รอบๆ ให้แน่น ผ่านการเสียดสีและการถ่ายเทความร้อน ทำให้เกิดการหลอมละลาย (เจล) ความหนืดของการหลอมไม่ลดลงหรือเพิ่มขึ้นด้วยซ้ำ เนื่องจากการพันกันของสายโซ่โมเลกุล ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และความสามารถในการขยายของ PVC จึงได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น

นอกจากนี้ เนื่องจากชิ้นส่วนที่เข้ากันได้และเข้ากันไม่ได้ของ PVC ประกอบขึ้นเป็นอุปกรณ์ช่วยในการแปรรูปที่มีโครงสร้างแกนกลาง โดยรวมแล้ว มันเข้ากันไม่ได้กับ PVC ดังนั้นจึงทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นภายนอก แต่ไม่ตกตะกอนและก่อตัวเป็นเกล็ด ซึ่งส่งผลให้การหลอมละลายล่าช้า ดังนั้น ตามลักษณะการใช้งานเหล่านี้ สารช่วยในการแปรรูป PVC จึงสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท: อเนกประสงค์และการหล่อลื่น หน้าที่ของเครื่องช่วยในการแปรรูป PVC สากลคือการลดอุณหภูมิหลอมเหลว เพิ่มความแข็งแรงและความสม่ำเสมอทางความร้อน ลดการแตกหักของหลอมเหลว และทำให้มีความเหนียวมากขึ้น ฟังก์ชั่นเหล่านี้มีประโยชน์อย่างมากสำหรับการแปรรูป PVC: การลดอุณหภูมิหลอมเหลวหมายถึงการยืดเวลาความเสถียรทางความร้อน ให้ปัจจัยด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้วัสดุรีไซเคิล และช่วยให้สามารถแปรรูปต่อไปได้ ปรับปรุงความแข็งแรงทางความร้อนและลดการแตกหักจากการหลอม ซึ่งหมายความว่าสามารถเพิ่มความเร็วในการประมวลผล เร่งการยึดเกาะ และยังปรับปรุงคุณภาพที่ชัดเจนและความสามารถในการขึ้นรูป ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการหลอม ซึ่งสามารถลดการกระเพื่อมของพื้นผิวและการแตกตัวของการหลอมของวัสดุที่อัดขึ้นรูป ซึ่งจะเป็นการเพิ่มผลผลิต เพิ่มความเหนียวและความสามารถในการขึ้นรูปด้วยความร้อน